IoTap®
Optimiza la producción de acero limpia y segura mediante la medición en tiempo real del arrastre de escoria y del nivel de llenado de la cuchara. Nuestras cámaras infrarrojas de alta velocidad y alta resolución mejoran las operaciones de sangrado del horno de arco eléctrico (EAF), reduciendo el riesgo de derrames y la re-entrada de escoria, al tiempo que mejoran la limpieza del acero.
- HMI principal que muestra los datos relevantes de la colada, con video en tiempo real.
- Advertencias de proceso para los operadores durante el sangrado.
- Acceso multiusuario a la interfaz para equipos.
- Panel intuitivo con datos históricos de la colada e imágenes.
- Permite operaciones de sangrado del horno de arco eléctrico (EAF) más seguras y con control remoto.
Submódulo de arrastre de escoria.
- Visualización en tiempo real de la escoria durante el proceso de sangrado.
- Cuantificación del arrastre de escoria desde el horno de arco eléctrico (EAF) hacia la cuchara.
- Determina el estado de desgaste del EBT.
- Estima los volúmenes de hot heel grandes y pequeños.
- Da soporte y optimiza las operaciones de sangrado.
Submódulo de freeboard.
- Muestra el freeboard objetivo en tiempo real para guía operativa.
- Mide el freeboard real.
- Activa alarmas cuando la cuchara alcanza el nivel óptimo de llenado.
- Prolonga la vida útil del revestimiento refractario de la cuchara.
- Previene derrames de acero al suelo.
- Permite un sangrado del horno de arco eléctrico (EAF) más seguro y con operación remota.
- Ayuda a reducir las adiciones de aluminio requeridas para la desoxidación.
- Reduce el tiempo de desulfuración en el LMF.
- Produce acero más limpio, reduciendo las inclusiones y prolongando la vida útil del refractario.
- Mide la posición del chorro y el ángulo del horno para operaciones más seguras.
- Previene el desgaste por erosión del revestimiento refractario de la cuchara.
- Favorece un sangrado consistente y limpio, reduciendo la re-entrada de escoria.