AMI Automation ofrece un conjunto completo y totalmente integrado de sistemas para dar soporte a las operaciones de los procesos de fabricación de acero, desde los pedidos del cliente hasta la entrega de los productos, incluyendo el seguimiento y control de los materiales utilizados, el desempeño de la planta/proceso, la calidad del producto y el costo ($/ton), los requisitos del cliente y la utilización de los activos.

Este conjunto digital de OT incluye:

Planificación de la producción
Cree órdenes de taller a partir de una o más órdenes de cliente, optimizadas para la producción, y determine cuándo deben producirse para maximizar el uso de la capacidad instalada.

Programación de la producción
Genera un programa de producción para la acería/colada continua/laminador, encontrando la combinación y secuencia adecuada de órdenes en función de la capacidad física de la planta y las reglas de producción.

Coordinación de la producción
Determina en tiempo real cómo debe colocarse el “heat” en la acería bajo las condiciones actuales del proceso, para asegurar su llegada a tiempo a la colada continua con el menor uso/pérdida de energía.

Optimización de la compra de chatarra
Ayuda al comprador a determinar la mejor mezcla de chatarra a adquirir para contribuir a la producción de acero líquido al menor costo ($/ton), cumpliendo con los requisitos del plan de producción y los niveles de inventario.

Sistema de inventario de chatarra
Realiza el seguimiento de todas las operaciones de chatarra en el patio (recepción, consumo, movimiento, auditoría/ajustes, etc.) y mantiene un inventario preciso y actualizado.

Optimización de la receta de chatarra
Determina la mejor receta de chatarra (al menor costo de acero líquido) para una colada, considerando los límites de residuales del grado/pedido del cliente, la disponibilidad de chatarra, el tiempo de fusión y las restricciones de volumen.

Sistema de preparación de cestas
Guía a los operadores de chatarra en la preparación de cestas (y camiones) de chatarra de acuerdo con la receta de chatarra correspondiente. Realiza el seguimiento detallado de toda la chatarra cargada en la cesta y finalmente introducida en el horno.

Caracterización de la chatarra (nuevo)
Los módulos de optimización de chatarra utilizan las características de cada tipo de chatarra disponible (rendimiento, contenido de residuales, kWh, densidad, etc.). Este módulo determina y ajusta dichos parámetros de forma dinámica, aprendiendo de datos históricos para hacer que los módulos de optimización de chatarra sean aún más precisos.